Технология укладки паркета
Технологическая карта укладки паркета
1. Проверка параметров стяжки согласно действующих СНиП. Перед началом работы паркетчик проверяет качество стяжки. Перепад по высоте не должен превышать 2мм. на 3-х метровое правило. Влажность стяжки не должна превышать 3%. При высоких показателях влажности, стяжку нужно досушить, а перепады по высоте со шлифовать. Для шлифовки стяжки используется однодисковая машина «Сингл» и алмазный диск с зерном Р-24, Р-32. Проверяются крепость стяжки и пустоты. Воздействуя на нее острым предметом, она не должна рассыпаться. Производится контрольное засверливание по периметру и в поле. Сверло не должно проваливаться. Если существуют такие дефекты, производится частичный или полный демонтаж стяжки.
2. После проверки стяжки поверхность тщательно убирается и наносится грунт. Желательно использовать грунты предназначаемые для гидроизоляции бассейнов с высоким процентом сухого остатка. Одним из таких грунтов является полимерный состав «Фолия» «жидкая плёнка». Наносится в два слоя 250-300 гр./м.кв. Технологический перерыв после первого слоя 12часов, после второго 24 часа.
3. На загрунтованную поверхность укладывается фанера. Для укладки паркета толщиной 15мм используется фанера ФК или если есть возможность ФСФ 12-15мм. изготовленная из березы. Влажность фанерного листа не должна превышать 7%. Если показатель выше, фанеру необходимо досушить. Лист фанеры раскраивается на 4 или 9 частей размером 750мм.х750мм. или 510мм.х510мм. Фанера приклеивается и крепится на 9 -16 дюбель гвоздей 6 х40 или 6х60 и клей. Клей наносится тонким слоем на пол толщиной 0,9-1,1мм. Расход клея 1,1-1,3 кг./м.кв. Технологический перерыв зависит от того какой клей вы наносите, и может составлять от 2-х до 14-и дней. Данную информацию можно прочитать на банке с клеем который вы используете или собираетесь использовать. Внимательно читайте инструкцию! Перед настилом работы необходимо получить информацию об коммуникациях которые проходят под стяжкой (трубы, электрические кабеля …). Не очень приятно будет, если при сверлении в вас потечет вода или ударит током! К тому же это простой в работе.
4. После укладки фанеры её необходимо отшлифовать. Тем самым мы убираем с неё пыль и грязь, исправляем неровности, оставшиеся после стяжки или приобретенные с фанерой. Не всегда фанера бывает ровной по высоте! Для шлифовки фанеры используется ленточная машина «Хумелл» и абразив Р-40. По периметру проходим маленькой дисковой машинкой «Флипп», с тем же номером абразива. Перепад по фанере так же не должен превышать 2-х мм. на 3-х метровое правило.
5. После шлифовки, фанера грунтуется и на неё укладывается паркет. Это может быть штучный паркет, художественный орнамент, геометрический щит, массив; обычная разбежка или высокохудожественные полы. Разнообразие безгранично. Паркет независимо какой он формы клеится и прибивается к полу. Лучше всего использовать 2-х компонентные или полиуретановые однокомпонентные клея. Эти клея обладают очень высокой прочностью склеивания, и долговечностью (более 30лет). Клей наносится на уложенную фанеру площадью 100 % от площади паркетной плашки, или на саму плашку зубчатым шпателем тонким слоем 0,9-1,1 мм. Расход клея 1,1-1,3 кг./м.кв. Каждая паркетная плашка (щит) крепится к уложенной фанере гвоздем (32мм.) или шпилька-гвоздем. (3-16 шт./шт.). В данном случае гвоздь выполняет функцию фиксации плашки (щита) к фанере и пресса. Чем больше степень прижатия плашки (щита) к фанере тем стабильнее они себя ведет. Поэтому рекомендуется использовать ручной гвоздь, и в процессе крепежа наступать на плашку (щит) всем своим весом. Не надо забывать и тот факт, что плашка (щит) держится на клею, а не на гвоздях. Необходимо оставлять технологический зазор между паркетом и стеной от 8-10мм. для того чтобы паркету было куда двигаться при расширении. После окончания работ его необходимо запенить или заполнить селиконом. Тем самым мы защищаем паркет от влаги с торца. Технологический перерыв при использовании выше упомянутых клеев составляет 2-3 дня.
Мой блог находят по следующим фразам
